“选择落户宁远，正是看中了这里的产业链优势。上午需要的配件，下午就能从隔壁工厂调货，这种‘邻里协作’让生产效率提升了30%。”日前，湖南联鑫运动用品有限公司品管向媛高兴地说。

　　湖南联鑫运动用品有限公司的标准化厂房组杆车间里，激光校准仪的绿光正精确扫描着球杆杆面。这座总投资100亿元的产业园里，精密制造无处不在：碳纤维杆身可经受零下90度的极限低温考验；球包面料能承受上万次的耐磨测试；球头在经历300次击打后，形变数据仍稳定在2毫米以内。

　　宁远体育运动装备产业园集科创研发、生产制造、展示销售、产品体验于一体。目前，园区已签约落地企业14家，从球头模具到碳纤维杆身，从钛合金配件到防水球包，覆盖了高尔夫全品类生产，形成了专业化分工、产业化协作、集群化发展的全产业链模式。项目全面建成后，将提供就业岗位近万个，总产值有望突破500亿元，年税收达15亿元。

　　宁远高新区党工委委员、管委会副主任刘志明介绍，从最初的厂房规划到配套设施建设，再到融资对接，组建了专门的服务专班，现在园区实现“七通一平”全覆盖，物流和用电成本比沿海低40%，建立了产品质量协同监管机制，企业“拎包入住”的同时，每道工序都有标准可依，有检测可查。

　　在园区内，企业各司其职又紧密联动，共同构筑起区域独一无二的品质高地：湖南鑫宁为科技以0.01毫米精度打造球头模具，永州钛鑫研发的航空级钛合金配件强度提升40%，湖南联鑫靠全自动设备将球杆重心偏差控制在2克以内，湖南宏鑫则借UV固化技术使美工图案耐磨度提升5倍。

　　这种协同模式，不仅大幅降低物流与沟通成本，更将品质管控融入每道工序，形成从原材料到成品的全流程品质闭环，真正实现产业抱团发展与品质共同守护。

　　如今，这里生产的高尔夫用品已通过USGA等国际权威机构认证，出口产品合格率连续三年保持100%，远销欧美、日韩等30多个国家和地区。

　　宁远县着力打造了“舜心办”政务品牌，为企业提供“帮代办”专班服务，实现企业办事“零跑腿”。同时，政府还联合第三方检测机构建立了公共检测平台，为企业提供免费的材料分析和性能测试服务，从制度和服务上，为“宁远制造”的品质保驾护航。（殷雅君 骆力军 何勇辉）

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